中国汽车后市场正经历空前的结构性变革。
2025年，国内汽车维保市场产值已达1.15万亿元，截至2026年6月底，全国汽车保有量达3.71亿辆，新能源汽车保有量达4897万辆，占汽车总量的13.19%。汽后市场万亿级规模的存量消费亟待激发。
另一边，2025年中国汽车零配件出口总额达590.51亿美元，与整车、家电出口共同构成中国制造出口的“三驾马车”。东南亚、中东、非洲、南美等市场对中国零配件的需求快速增长。
市场在膨胀，机会在爆发，但现实路径重重阻碍。一个结构性的矛盾浮出水面：
一面是万亿级的市场蛋糕，另一面却是供应链在持续“流血”。
2026年调研数据显示，当前中国汽车后市场仓储物流配送环节的成本占比高达25%，远高于欧美发达国家约15%的水平。
中国汽车生产企业的物流成本普遍在15%以上，而欧美车企约为8%，日本车企仅为5%。每100元的配件交易中，就有将近四分之一被物流环节吃掉。
这不是个案，而是整个行业的「系统性低效」。
更深层的问题在于结构。中国汽车后市场拥有几十万家修理厂和汽配商，高度分散的产业结构，形成了一座“看似巨大却支离破碎的金矿”。
零部件从生产商出发，经过多个层级的批发商分流，才能到达各类维修厂。配件流通层级冗余、库存周转率低、信息不透明，每一个层级都在增加成本，每一段运输都在消耗利润。
譬如：
一个江西的减震器工厂想开拓全国市场，需要在几十个城市各租一个小仓库、各招几个人、各上一套系统，成本高到根本算不过来。
一个浙江的底盘件贸易商想出海中东，需要对接货代、报关行、船公司、海外仓等，每一个环节都是一层成本、一层风险、一层信息不透明。
许多中小跨境电商卖家依赖第三方平台进行销售，自身没有自主报关权，无法直接获取报关单、提单等核心单证，更无法申报出口退税。小单订舱成本高企、“甩柜”频发等物流困境，成为中小企业出海的绊脚石。
一个做新能源电池回收的企业想从全国各地收回退役电池，需要一张覆盖全国的逆向物流网——2025年我国动力电池退役量达82万吨，对应回收产值约700亿元，但规范化回收率尚不足50%。
退役电池分布在全国各地，从分散的维修网点集中到再制造工厂，需要一张比正向配送更复杂的网络。而大部分物流公司，连这张网的门都还没摸到。
三个看似不相关的问题，指向同一个答案：中国汽车后市场缺的不是物流能力，而是一张“现成的、专业的、能复用”的全国性基础设施。
▲汽配仓储
01、从“内部成本”到“行业资产”，一张物流网如何逆袭？
对于上述问题的解决，业内有一个极富价值的参考样本「格顺物流」。其本质上是一个"资产复用"的故事，更是绝大多数汽后从业者，意想不到的操盘故事。
要理解这个故事，得先从创始人郭金留说起，一位"降维"而来的破局者。
▲「格顺物流」创始人 郭金留
郭金留，1971年生，西北工业大学工商管理硕士。在进入汽车后市场之前，他的履历在快消与电商零售领域堪称顶配。
1997年，他踏入物流行业。此后二十余年，他的职业轨迹几乎踩准了中国供应链变革的每一个关键节点：
先是在沃尔玛(中国)担任供应链DC总经理，深谙全球零售巨头的物流精细化运作；随后转战电商前沿，出任1号店高级物流总监、物流VP；之后又担任宝能零售集团物流副总裁。
在线上线下的订单履约流程管理中，他自主创新，获得多项物流行业相关发明专利，有效改善了运营效率。
此外，他还身兼西北工业大学企业导师、中国连锁经营协会供应链专业委员会委员、中国仓储与配送协会专家等多个社会职务。
这种横跨"线下零售巨头的精益管理"与"线上电商的极致效率"的双重基因，在当时的汽车后市场，几乎是"降维"般的存在。
2019年，郭金留受邀接手一张覆盖全国仓配网络的运营管理，即后来的格顺物流雏形：全国22个区域物流中心、30+区域仓、超1300家前置仓。
让他惊讶又兴奋的是，在汽后市场，这样的仓储密度独一无二，基建基础远比预想中雄厚。但同时，仓储利用率和周转效率也有极大的施展空间。
郭金留首先做的，就是将沃尔玛的经验迁移到了汽后市场：物流中心可以是盈利中心，而不是成本中心。沃尔玛通过向供应商收取物流佣金，实际成本低于佣金率，中间的差价就是利润。物流部门不仅不花钱，还能赚钱。
汽车后市场当时还没有像顺丰、京东那样标准化的全国性物流公司，大部分物流服务商都是区域性的、碎片化的。这张现成的全国网，就是整个行业最稀缺的基础设施。
当时，这张网主要服务于汽配连锁企业康众的业务需求。格顺物流以服务商的身份，为康众提供全国范围的仓配服务——康众是格顺的第一个客户，也是最早验证这张网络价值的合作伙伴。
▲「格顺物流」康众仓配
2020年，郭金留开始了他的改革，"填仓模式"很快诞生。
思路十分清晰：先从服务客户的"从工厂提货"环节入手优化，过去，轮胎厂商自己送货到各个仓库，现在由格顺去工厂提货并分拨到全国22个仓。轮胎厂更省心省事，格顺复用现有仓库、设备、团队，边际成本趋近于零，新增业务基本是纯利润增量。
"填仓模式"的效果令人震惊：轮胎运输的利润率做到了2位数百分比以上。复制到油品业务后，某头部润滑油品牌工厂以比品牌自配的成本低0.2-0.3元/升给到格顺，格顺还能在此基础上保证盈利。
有了这一基础，格顺物流加速业务开拓，从服务部分客户走向服务全行业。截至目前，格顺物流在全国拥有22家子公司、超30个区域物流中心，其中4个为自建物流枢纽中心(天津、绍兴、沈阳、郑州)。
仓储环节100%自营，仓储团队超400人，45%运力自持，55%运力与汽配物流运输企业长期合作。加上超1300家前置仓，构成了覆盖全国的城市自营配送能力。
▲「格顺物流」全国仓储分布
最关键的是成本结构。
格顺物流的仓库、设备、人员、系统，在成立早期就已经布局到位。承接外部客户不需要新建仓库、不需要新招团队、不需要新上系统：复用，就是格顺物流最核心的成本优势。
另外，格顺在成本控制方面，济南仓搬迁是最具代表的案例：从市中心28元/平米的仓库搬到新园区，租金降至10元区间/平米/月，降幅超过60%。新园区依然在物流车队原行驶干线，流程调度等均不受影响，这正是得益于格顺对物流的极致理解。
而这张网，恰好同时击中了三个正在爆发的需求。
02、需求一：国内仓配一体化，中小制造企业“零门槛”布局全国
中小制造和贸易企业最头疼的问题：铺网络的成本太高。
一个品牌想从区域走向全国，需要在几十个城市建仓、招人、上系统，前期投入动辄数百万，还不一定能成。即便咬牙投了，每个仓的利用率也极低，因为单个品牌在每个城市的销量有限。
格顺物流的解法很直接：你只需要把货放进我的仓，剩下的全交给我。
22个区域仓、超1300家前置仓，覆盖全国主要城市。仓储100%自营，团队稳定，管理职业化水平高。客户不需要自己去租仓库、招仓管、上系统，所有这些基础设施，格顺已经准备好了。
简单来讲，格顺为中小制造企业的市场拓展，提供了仓配一条龙服务。相应的，对中小制造企业核心关注的成本问题，格顺也构建起双重优势。
一重是格顺“资产复用”，填仓模式、仓储园区调整等，动态优化业务成本。前文已有说明，此处不再赘述。
另一重是格顺在物流行业中的“生态位”。即面对中小制造业务的仓配需求，头部综合性物流企业多不愿承接此类“散单”“小单”，且整体报价明显较高。而格顺在汽后领域的专业性与灵活性，恰好满足了这一点。
▲「格顺物流」汽配仓储
效率同样经得起检验，格顺物流的运营质量指标，在汽后领域也处于领先：
月入库及时率、月库存准确率、月出库及时率均超过99.99%，月客户满意率超过99.98%，月库存损耗率控制在-0.05‰以内。
2025年，格顺物流的“BC一体化自动化分拣与优化运力配置”项目，入选仓储配送绿色低碳典型案例。在降本的同时也在增效，通过技术优化，持续解决商业难题。
▲「格顺物流」分拣环节
这种模式对中小企业的价值是颠覆性的，如：
某国产轮胎品牌通过格顺快速铺开全国12个仓的网络，一签合同就能进货，不需要自己去租仓、招人、建体系。低成本轻投入，使品牌将精力聚焦于市场推广，目前在多个省市快速渗透；
某无人车的1300+前置仓由格顺通过30+RDC循环补货，夜配专线实现次晨达85%、次日达96%，自建专线占比76%；
某底盘品牌推广，初期最小只需要100平米的仓，大公司看不上(面积太小、不划算)，转找格顺承接。通过填仓模式，稳定布局至全国多数省份。
另值得注意的是，格顺的能力并不局限于汽车配件。正泰电器的天津仓配项目、三只松鼠的城配业务、孩子王的供应商提货业务等等，格顺的仓配能力已经外溢到了快消品、工业品等领域。
对中小制造企业来说，格顺物流提供的是一张“即需即用”的全国网络。不需要自建、不需要磨合、不需要试错——把货放进来，剩下的交给专业的人。
从区域品牌到全国品牌的那道门槛，被一张高效的物流网络抹平。
03、需求二：跨境一站式物流，中小出口企业轻松迈过出海门槛
零部件出海是另一个正在爆发的大趋势。
2025年上半年，中国汽配出口总额达295.2亿美元，美国、墨西哥、日本合计占出口总量33.1%，泰国、马来西亚等新兴市场增长迅速。从品类结构看，车身零件、制动系统、车轮系统出口额居前。
但中小企业的处境并不乐观。
大企业有足够的货量与船公司直接签约，拿得到优惠运价，甚至在海外自建了仓库。但中小企业呢？货量不稳定，签不了船公司合约，因为低于签约量交付，要承担履约罚金。
找货代层层转包，从一代到二代到三代，每一层都在加价。海外没有仓，只能依赖贸易商，利润被进一步压缩。货款安全无保障。做外贸最怕的，就是货到了目的港、款还没到，货可能已经被提走。
▲「格顺物流」国际港口
这就是典型的“规模门槛”问题。物流基础设施有规模效应，货量越大、单位成本越低。中小企业天然处于劣势。
对于这一现实问题，及背后的现实需求，格顺物流在2024年上半年拿到了「NVOCC(无船承运人)资质」。
这个资质的价值在于：格顺能出具提货单。没有NVOCC资质的普通货代，货物到港后凭海运提货单即可提货，货主无法控制货权。也就是说，客户货款未到账，货就不放，格顺可以从源头保障货权安全。
更重要的是，格顺提供的是“国内提货→报关→海运→清关→海外仓入库”一站式服务。中小客户不需要对接货代、报关行、船公司、海外仓四个不同的供应商，一个窗口搞定全流程。经过一年多的运营，单月海运运费收入就达到百万元以上。
海外的基建也在同步推进：加拿大多伦多已投入运营，同时入住巴拿马保税区，秘鲁、沙特、泰国、韩国等节点正在建设中。格顺的海外仓策略很务实，主要承接“中国人的生意”，中国出口商在海外需要仓储服务，格顺服务到底。
▲「格顺物流」汽配仓储
事实上，对于中小贸易商和刚开始出海的工厂，这种“透明度”和“稳定性”极为稀缺。
沿海区域选择尚且丰富，但对内地企业，传统货代的利润率往往高达2位数百分率，因为当地企业缺乏与沿海同等的信息获取能力，长期被多层货代“收割”。
这种“信息差”带来的成本负担，在当前市场环境中清晰体现：原材料国家价格剧烈波动，产品因关税、政策壁垒等存在诸多变数，在盈利空间被多重挤压的背景下，物流成本的每一分优化都至关重要。
可以说，格顺物流的价值在于：用一张已经存在的国内仓网，加上新构建的国际物流能力，帮中小企业把“出海”这件事的复杂度降到了最低。
企业可以不需要懂报关、不需要懂海运、不需要懂海外仓，只专注于技术与市场运营。
04、需求三：新能源车配套物流，让电池“有处可放、有人敢运、周期通达”
截至2026年上半年，国内新能源车保有量已达4897万辆，占汽车总量的13.19%。今年新能源车过保车辆预计达到460万辆，此后的每一年都将有百万辆级脱保车辆流向独立售后。
三电系统占整车成本约70%，其维保能力直接影响二手车残值和用户满意度。
但新能源售后的物流基础设施，严重滞后。
电池仓储需要丙二类消防资质，普通仓库放不了。电池运输属于第9类杂项危险货物，需要有危险品运输资质的公司才能承运。
退役电池的逆向回收更需要一张覆盖全国的回收网络：2025年我国动力电池回收利用量超过40万吨，同比增长32.9%；预计2030年动力电池退役量将超过100万吨。2025年中国锂电回收综合利用行业市场规模已达222亿元，预计2026年将达527亿元。
但大部分物流公司，不敢接。
▲动力电池工厂火灾 (图源网络)
京东、顺丰等大型物流公司的职业经理人“宁可少做业务也不碰电池”：担心仓库起火影响股价和绩效考核，即使合规文件齐全也不愿承担这个风险。
这形成了一个有趣的市场空白：需求在爆发，供给在退缩。
格顺物流填上了这个空白。全国22个区域仓中大部分具备丙二类消防资质，可以合规存放电池。小到100平米、大到数千平米，灵活适配不同客户的仓储需求。
从正向配送(电池工厂→仓→门店)到逆向回收(门店→仓→再制造工厂)，格顺正在构建电池全生命周期的物流闭环。
▲「格顺物流」无人配送车
目前，需求已经找上门了：格顺的新能源仓配能力，得到头部厂商的认可。
某龙头动力电池厂商，围绕独立售后业务，主动合作了多个仓库，诉求是“分布极度分散，全国都有、每个点量小，其他供应商覆盖不了”；
某两轮车电池巨头年产值达500亿元，此前委托河北一家小物流商做仓配，“一塌糊涂，货都找不到”，找到格顺后，极其快速通畅的完成调研测试，一个月内签约入仓；
更值得关注的是，某国资背景的电池回收资质平台，也与格顺展开对接合作，探索电池回收、检测、再制造后重新流入后市场的闭环模式。
格顺敢接这些业务，不是因为敢于冒险，而是因为能力匹配。
仓库是现成的、资质是合规的、团队是专业的，在别人眼里是“风险”的业务，在格顺这里只是“标准操作”。这不只是勇气，更是基础设施的底气。
05、汽后三大潜力需求，物流均为“隐形”切口
回过头看，国内仓配、跨境出海、新能源配套——这三个正在爆发的需求看似分野清晰，实则共享同一个底层逻辑：
它们都需要一张“现成的、专业的、能复用”的全国性物流基础设施作为支撑。
中国汽车后市场从来不缺商机，缺的是让商机落地的“地基”。
一个江西的减震器工厂之所以不敢贸然走向全国，不是因为产品不好、市场不明，而是铺网络的成本高到算不过来；
一家中小贸易商之所以在出海浪潮中望而却步，不是因为订单不足、信心不够，而是货代报关海运海外仓四道门槛，每一道都在劝退；
新能源电池的回收网络之所以迟迟建不起来，不是因为政策不支持、市场没需求，而是“没人敢接”的物流空白，让整个闭环卡在了最基础的一环。
物流，正是那个被大多数从业者忽略的“隐形切口”。
当行业在谈论产品、品牌、渠道、流量时，物流往往被视为“后端的事”、“成本的事”、“别人的事”。但恰恰是这个最不起眼的环节，决定着产品能否触达市场、成本能否低于对手、服务能否赢得口碑。
格顺物流的实践提供了一个参照样本：用一张已经存在的全国汽配网，通过“填仓模式”降低成本，通过NVOCC资质打通出海通道，通过丙二类仓库承接新能源需求。
它不是从零开始建网，而是让一张沉睡的网“醒”过来，并真正焕发活力。这背后的逻辑，不是一家企业的孤例，而是整个行业值得思考的方向。
当越来越多的存量资产被激活、被复用、被开放，中国汽车后市场的效率天花板，才有可能被真正打破。
物流，从来不只是“送货”那么简单。它是产品流通的血脉、是成本控制的命门、是市场扩张的跳板。
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